液壓系統廠家介紹大(da)家說，液(ye)壓系統中流量出現異常的主(zhu)要表現有：

　　(l)因(yin)過濾器堵塞等(deng)原因(yin)，使(shi)液壓泵供油(you)不足(zu)，液壓系統(tong)缺(que)油(you)，導致工作(zuo)機(ji)構(gou)動作(zuo)緩慢或不動作(zuo)，造(zao)成執行機(ji)構(gou)運動失靈甚至失控。

　　(2)液壓(ya)泵、液壓(ya)缸、液壓(ya)閥(fa)或(huo)壓(ya)力(li)管(guan)路(lu)等處(chu)的泄漏，不(bu)僅白白增大(da)耗(hao)油(you)量，而(er)且造成工作壓(ya)力(li)上(shang)不(bu)去，使(shi)工作機(ji)構輸出力(li)不(bu)足，泄漏嚴重(zhong)時甚(shen)至形成不(bu)了(le)壓(ya)力(li)。

 　　(3)流量的(de)(de)頻繁(fan)波動加劇了系(xi)統(tong)的(de)(de)振動和噪聲，同時使過(guo)濾器的(de)(de)過(guo)濾性能(neng)大幅度降低(di)，結果油液(ye)的(de)(de)污(wu)染度不能(neng)控制在預(yu)定的(de)(de)水平內(nei)，嚴(yan)重威脅液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)正常運行。當(dang)流量脈(mo)動較(jiao)大時，將引起液(ye)壓(ya)(ya)沖擊，這是某些液(ye)壓(ya)(ya)設備損壞的(de)(de)主要(yao)原因。

　　(4)當(dang)液(ye)壓系統中(zhong)某(mou)些元件的(de)(de)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)過(guo)大(da)時，液(ye)壓油的(de)(de)壓力能(neng)轉化為熱能(neng)。若散(san)熱裝置(zhi)容量(liang)(liang)有限或者散(san)熱不良時，則液(ye)壓油的(de)(de)平衡溫度(du)升(sheng)高，造成短時間(jian)內油溫過(guo)高，油的(de)(de)粘度(du)下降，進一步增加了泄(xie)漏(lou)，導致容積(ji)效(xiao)率(lv)及整個系統效(xiao)率(lv)顯著降低(di)，并(bing)造成橡膠(jiao)密(mi)封件、軟管(guan)等早期(qi)老化，喪失機能(neng)。

液(ye)壓(ya)系統中執行機(ji)構的(de)(de)運動速度(du)(du)(du)應該滿足規定(ding)的(de)(de)速度(du)(du)(du)范圍，要(yao)求在低(di)速時不出現(xian)爬行現(xian)象(xiang)，高速時不產(chan)生(sheng)液(ye)壓(ya)沖擊;速度(du)(du)(du)切換時平穩，在變(bian)負荷情況下的(de)(de)速度(du)(du)(du)變(bian)化要(yao)小等等。

　　根據實際液壓設備現(xian)場使用情況(kuang)的統計，液壓系統中的執行機構(gou)經常(chang)出現(xian)的故(gu)障現(xian)象是：沒有運動，運動不穩定，運動方向不正確，運動速(su)度不符合要求，動作順序錯亂(luan)，力輸出不穩定，爬(pa)行等幾種形式。這幾種故(gu)障形式與(yu)流(liu)量異常(chang)密切相關。

因(yin)而當液壓執行(xing)機構不能正常工作時，往往可(ke)以(yi)由流量這個工作參數查找故障原因(yin)并(bing)加以(yi)排除。

　　液壓系統出(chu)(chu)現(xian)流量異常，指的是(shi)無(wu)流量進(jin)人執行(xing)機構、供給執行(xing)機構的流量不足、油泵輸出(chu)(chu)流量不穩定及進(jin)人執行(xing)機構的流量過大這4種情形。

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